以蒸汽型盤式干燥機為例,簡單介紹調(diào)試過程:
(1)確認全套設(shè)備的管道連接螺栓,地腳螺栓連接可靠,檢查各運轉(zhuǎn)部件的潤滑狀況良好,手動盤車各動設(shè)備,旋轉(zhuǎn)軸應靈活自如,無卡阻,異物堵塞,耙葉無翹起等現(xiàn)象。
(2)打開主機,打開疏水閥旁通閥,打開供熱閥門,用蒸汽吹掃盤干機內(nèi)部,排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥,檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右,檢查各盤面溫度應均勻正常。
(3)打開排風機及除給料器外的其他輔機(如有的話),緩慢提升盤面溫度至額定值,視設(shè)備大小空車運轉(zhuǎn)30~120min。整個空車運轉(zhuǎn)過程中,應反復檢查各動設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,軸承及電機溫升,設(shè)備振動,噪音等,以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(4)打開給料器,緩慢加大給料量,同時觀察物料在盤面上運行狀況,料環(huán)應均勻,連續(xù),無明顯粘附、斷續(xù)、團聚現(xiàn)象,料環(huán)應布滿盤面。若出現(xiàn)料環(huán)不均勻等現(xiàn)象,適當調(diào)整耙葉角度。
(5)加大給料量至設(shè)計值,取樣化驗水分,視水分高低適當調(diào)整給料量、料層厚度、主機轉(zhuǎn)數(shù)、加熱溫度等參數(shù),直至產(chǎn)量及含水率符合要求。