以蒸汽型盤式干燥機為例，簡單介紹調(diào)試過程：
    （1）確認全套設(shè)備的管道連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運轉(zhuǎn)部件的潤滑狀況良好，手動盤車各動設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應靈活自如，無卡阻，異物堵塞，耙葉無翹起等現(xiàn)象。
    （2）打開主機，打開疏水閥旁通閥，打開供熱閥門，用蒸汽吹掃盤干機內(nèi)部，排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥，檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，檢查各盤面溫度應均勻正常。
    （3）打開排風機及除給料器外的其他輔機（如有的話），緩慢提升盤面溫度至額定值，視設(shè)備大小空車運轉(zhuǎn)30~120min。整個空車運轉(zhuǎn)過程中，應反復檢查各動設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，軸承及電機溫升，設(shè)備振動，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
    （4）打開給料器，緩慢加大給料量，同時觀察物料在盤面上運行狀況，料環(huán)應均勻，連續(xù)，無明顯粘附、斷續(xù)、團聚現(xiàn)象，料環(huán)應布滿盤面。若出現(xiàn)料環(huán)不均勻等現(xiàn)象，適當調(diào)整耙葉角度。
    （5）加大給料量至設(shè)計值，取樣化驗水分，視水分高低適當調(diào)整給料量、料層厚度、主機轉(zhuǎn)數(shù)、加熱溫度等參數(shù)，直至產(chǎn)量及含水率符合要求。